回答：纺织上浆是纺织厂的老虎口？为什么？(共有1条)
| 众所周知，纺织上浆是纺织厂的一道十分重要的工序。被纺织工作者称之为《老虎口》，在设备添置上不惜以数百万元购一台浆纱机，对浆纱工艺技术的重视程度丝毫不亚于织造技术。可是它的最终《使用价值》可以说等于零，市场上极少以含有浆料的坯布直接使用的。相反在织造后的印染工序前，必需将所上的浆料全部从织物上退除干净。为了上浆和退浆需要耗用各种化学物品和大量的能源（电和热）；退浆废液恰恰是印染厂的一个主要污染源，需要有专门设备和措施进行处理。若能不上浆，则不仅有利于环境保护，而且织部可以缩掉一道工序，大大地降低生产成本。这也是当前《绿色纺织生产》所期望的。 作者曾在十多年前，在教学和发表的文章中多次提出：随着科学技术的发展，经纱上浆工序今后是否存在，是一个值得探讨的问题。 综观过去和现在的纺织品加工方式，已有一批织物生产可不必或不用《上浆》直接进行织造。但这些织物的局限性很大，因此近一百年来，纺织生产中主要仍是走强化《经纱上浆》和《浆料》的技术路线。其主要原因是由于：纺织纤维性能、纱线结构状态、织造机械作用状况等等。 随着现代科学技术的发展，纺织纤维、加工技术和机械性能都有很大提高和发展。这十多年来，国内外确实有一批纺织工作者致力于“不上浆”和《绿色浆料》的开发与研究。 一、纺织上浆的必要性的原因分析 由纤维纺制成纱时，由于纺纱的基本原理和现有的各种纺纱方法，成纱条干上必然存在着诸多毛羽，它是导致织造时经纱断头的重要原因。 同时也由于常用纺织纤维的表面结构较光滑，在纱中的这些纤维表面依靠加捻时产生的侧向压力进行相互的抱合，这种抱合力也是较为微弱的，这是导致经纱断头的又一原因。 而纤维以及成纱后纱线的本身机械性能，除了特别细的纱支外，它们并不是经纱上浆的根本原因。 由此可见，单纱由于毛羽、耐磨性的主要原因，使它在织造前必需经过《上浆》。 二、可《不上浆》的种种方案 过去和现时曾出现过的和仍在运用的《不上浆》可直接织造的种种方案： 以下是对\"不上浆\"的织造加工方案作一简单的介绍： 1、针织物和编结物： 这也是一类用途很广的织物，它们是一根或一组纱作为一个系统用绕圈等方式编结成织物。由于纱在编结过程中所受的机械作用较弱，完全可以不上浆。我们在针织厂中根本看不到有上浆部门。这类织物已广泛被使用，而且有它们的独特点。但是它们的服用性能，风格等等方面还代替不了机织物。 2、紧密纱线结构——股线： 用二股或二股以上的单纱，在捻线机上加捻成股线，使纱线的机械性能得到明显加强，增强了纤维间的抱合力，显著地减少了纱线条干表面上的毛羽，提高了经纱耐磨性，从而不需《上浆》，可直接用到织机上织造。但这类加工方法有二大局限性：①：只能适用于粗号纱、中等密度的股线织物织造。对较细的中、细号纱的股线，仍需上浆才能织造。②：股线织物的外观效应和手感都有较大限止。这种方式在色织厂和毛纺织厂都有较普遍的生产应用。股线织物约占机织物总量10%以下。 | |
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